Produktionsauftrag

Der Produktionsauftrag wird benötigt, um den Produktionsprozess im System abzubilden. Der Produktionsauftrag verarbeitet in der Lagerwirtschaft die Stücklistenpositionen zu einem Stücklistenkopfartikel. Das heißt, dass die Artikel in den Stücklistenpositionen vom Lager abgehen während beim Kopfartikel ein Lagerzugang gebucht wird. Ebenso meldet der Produktionsauftrag dem Einkauf bei der Bedarfsermittlung den Bedarf an den Rohstoffen.

Die Nummer des Produktionsauftrages dient zur Identifizierung der Stückliste. Die Nummer Sie muss deswegen eindeutig sein. In das alphanumerische Feld können sowohl Zahlung wie auch Buchstaben eingegeben werden. Ist das Feld beim Speichern leer, wird eine fortlaufende Nummer aus dem Nummernkreis vergeben.

Dieses Feld beinhaltet die Nummer des Betriebsauftrages, aus dem der Produktionsauftrag entstanden ist. Das Feld ist leer, wenn der Produktionsauftrag direkt oder über den Verkaufsauftrag angelegt wurde.

Dieses Feld enthält die Artikelnummer des Artikels, der produziert werden soll. Es können nur Artikel ausgewählt werden die in den Artikelstammdaten als Produktionsartikel aufgeführt sind, das bedeutet, dass das Produktionskennzeichen im Screen Stückliste aktiv sein muss.

In diesem Feld wird die Artikelbezeichnung übernommen und kann überschrieben oder geleert werden.

Handelt es sich um einen Variantenartikel, muss hier die Variante angegeben werden.

Die Sollmenge gibt die Menge an, die beim Produktionsprozess hergestellt werden soll.

Hier wird die Einheit ausgewählt. Wenn im Feld Produktionseinheit im Artikelstamm im Screen Stückliste eine Mengeneinheit ausgewählt wurde, wird dieser Wert in das Feld übernommen.

Hier kann ausgewählt werden, auf welchen Lagerort der Artikelzugang gebucht werden soll. Wenn im Artikelstamm im Screen Lager ein Lagerort eingetragen wurde, wird dieser Wert in das Feld übernommen.

Jeder zu produzierende Artikel muss sich aus einer Stückliste zusammensetzen. Die Stückliste beinhaltet alle Artikel, die verbraucht werden und Tätigkeiten, die ausgeführt werden müssen, um den Kopfartikel herzustellen.

In diesem Feld steht die Nummer des Hauptproduktionsauftrags. Wenn diese Nummer mit der Auftragsnummer identisch ist, handelt es sich bei dem angezeigten Auftrag um den Hauptauftrag.

Hier ist der Faktor zu sehen, mit dem die Produktionseinheit auf die Basismengeneinheit des Artikels umgerechnet wird. Der Faktor spielt bei der Berechnung der Lagerbuchungen eine Rolle.

Das Produktionsdatum enthält den geplanten Fertigungstermin

Dieser Termin enthält das Datum, dan der der Artikel tatsächlich produziert wrude.

Wird ein Produktionsauftrag direkt aus deinem Verkaufsauftrag angelegt, werden Informationen aus dem Kundenauftrag im Produktionsauftrag abgespeichert.

Im Einzelnen werden Folgende Felder aus dem Kundenauftrag übernommen:

Bei der Neuanlage eines Produktionsauftrages wird in dieses Feld der derzeit angemeldete Benutzer eingetragen. Der Benutzer kann abgeändert werden.

Der Auftragstyp zeigt an, ob es sich um eine Neuanfertigung oder einen Änderungsauftrag handelt

Hier wird der Status Erfasst, in Arbeit oder Erledigt angezeigt.

Die Istmenge wird benötigt um die produzierte Menge zurückmelden zu können. Beim Ausführen der Funktion Artikel produzieren wird diese Menge für den Kopfartikel in das Lager hinzu gebucht. Beim Speichern des Auftrages wird die Istmenge mit dem Wert in der Sollmenge gefüllt.

In diesem Feld wird bei der Rückmeldung der Ausschuss angegeben. Die Istmenge zzgl. Ausschuss bilden die mengenbezogene Grundlage für den Lagerabgang der Produktionspositionen.

In diesen Feldern werden die bereits produzierte Menge und der dabei entstandene Ausschuss kumuliert.